أدوات فحص السيارات هي أدوات بسيطة تستخدمها شركات الإنتاج الصناعي للتحكم في أحجام المنتجات المختلفة، مثل الفتحات والأبعاد الفراغية. تُسهم هذه الأدوات في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان الجودة، وهي مناسبة للمنتجات ذات الإنتاج الضخم. كما أنها تُغني عن أدوات القياس المتخصصة في قطع غيار السيارات، مثل مقاييس السدادات الملساء، ومقاييس السدادات الملولبة، ومقاييس القطر الخارجي، وغيرها. فما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند تصميم تجهيزات فحص السيارات؟

تصميم وتصنيع تجهيزات فحص السيارات. قبل البدء بتصميم تجهيزات الفحص، يجب توضيح مفهوم تصميمها. وتتمثل الاعتبارات الرئيسية فيما يلي:

يجب فهم نظام التسامح الهندسي (GD&T) فهماً كاملاً، وهو وثيقة وصفية لتصميم منتجات السيارات. تنعكس مواصفات المنتج، ومعايير تحديد موقعه، وخصائصه الرئيسية، وخصائص التسامح فيه، لذا يجب فهمه فهماً كاملاً قبل تصميم تجهيزات الفحص.

تحديد وضع المنتج ومحتوى الاختبار، وتحليل خصائص وضع المنتج المعيارية، والنظر في الوضع الأمثل لأجزاء المنتج، وفهم معنى التفاوتات المختلفة، وتحديد محتوى الاختبار الذي يجب أن تنفذه أجزاء المنتج على جهاز الفحص والذي لا يلزم تحقيقه أو حتى ما هو مستحيل تنفيذه.

إحصائيات قدرات التحكم في العمليات، وتحديد ما إذا كان المنتج يحتوي على متطلبات KPC، وإنتاج CNC الدقيق لفهم الغرض من التثبيت، وفهم احتياجات القياس الكمي والقياس النوعي بشكل صحيح، وضمان موثوقية جمع البيانات.

فهم المتطلبات والعمليات، وفهم متطلبات العميل لأدوات فحص المنتج بشكل كامل، والتعلم من حالات النجاح أو الفشل السابقة، وفهم عملية مراجعة واعتماد أدوات فحص العميل بشكل كامل، وفهم المستندات المطلوبة.

يجب أن يتمتع تصميم جهاز القياس بصلابة وثبات ودقة قياس كافية لضمان جودة السيارة، وأن يكون سهل الاستخدام لضمان كفاءة القياس، وأن يكون هيكله بسيطًا قدر الإمكان، وأن يوفر ضمانًا اقتصاديًا كافيًا لتسهيل التحكم في تكاليف السيارة، وأن يكون سهل القياس والمعايرة. يجب أن تتوافر في نقاط التصميم الخصائص العامة لأدوات فحص قطع غيار السيارات، بالإضافة إلى خصائصها المميزة. يتكون هيكله بشكل أساسي من الأجزاء التالية: قاعدة وإطار، وجهاز تحديد المواقع، وجهاز التثبيت، وجهاز القياس، وجهاز مساعد، وغيرها.