تتمثل مزايا هياكل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب في قابلية التصنيع الجيدة، وسهولة الحصول على أشكال معقدة من الخطوط الداخلية والخارجية، ولها قوة جيدة، وصلابة، ومقاومة للاهتزاز، والاستقرار والموثوقية.العيب هو أن الدورة طويلة، واستهلاك الطاقة مرتفع، وتكلفة تصنيع القطعة الواحدة مرتفعة.

الألومنيوم المصبوب هو نوع من سبائك الألومنيوم النقي أو سبائك الألومنيوم التي يتم إعدادها وفقًا لنسبة التركيب القياسية، ثم يتم تسخينها صناعيًا لتحويلها إلى حالة سائلة أو منصهرة من سبائك الألومنيوم، ثم من خلال قالب احترافي أو عملية مقابلة، يتم الحصول على سائل الألومنيوم أو الألومنيوم المنصهر عملية يتم فيها صب السبيكة في التجويف وتبريدها لتكوين جزء من الألومنيوم بالشكل المطلوب.مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل الاقتصاد والوظيفة، فإن مادة الصب الحالية تستخدم بشكل عام مادة الألومنيوم المصبوب ZL104، والتي تساعد على تقليل الوزن.إن إضافة كمية كبيرة من الرصاص إلى الصب يقلل بشكل كبير من صلابة اللوحة السفلية وستتضرر أيضًا جودة السطح، لذلك يجب معايرتها واختبارها بمادة سبائك الألومنيوم وفقًا للعناصر المحددة بواسطة المعيار الوطني، لذا انتبه عند الشراء.

عند تصميم هيكل اللوحة السفلية المصنوعة من الألومنيوم المصبوب، يجب الانتباه إلى تخطيط أضلاع التسليح والتخصيص المعقول للأبعاد ذات الصلة.الأضلاع الأكبر من 10 مم / أقل من 20 مم أكثر ملاءمة.قد تتسبب الأضلاع السميكة جدًا في بنية فضفاضة وقوة أقل؛عندما تكون الأضلاع رفيعة جدًا، فقد تؤدي بسهولة إلى تشوه كامل.يعد التحكم في العملية أمرًا مهمًا جدًا عند صب سبائك الألومنيوم، وخاصة معالجة سطح العمل.يجب وضع سطح العمل في الجزء السفلي من قالب الرمل، ويجب وضع الحديد البارد في حفرة الرمل للحصول على هيكل داخلي كثيف (التبريد المحلي سوف يسرع تشكيل الهيكل بشكل أسرع).يحتاج تصميم رافع الصب إلى الأخذ في الاعتبار اتجاه تدفق المعدن، والزاوية، وحجم البوابة وعوامل أخرى.يجب على رافع الصب أيضًا الانتباه إلى متطلبات التغذية مع الأخذ في الاعتبار اتجاه تدفق المعدن.