يتصل عنصر تحديد موضع المكونات في جهاز التثبيت بمرجع تحديد موضع قطعة العمل، ويُستخدم لتحديد الموضع الصحيح لقطعة العمل داخل الجهاز. أما التثبيت فهو أداة لتثبيت قطع العمل، والحفاظ عليها في موضع ثابت داخل جهاز التثبيت أثناء القياس. ويُستخدم هذا العنصر لتحديد الموضع النسبي بين جهاز التثبيت والمسبار. ويُستخدم جسم جهاز التثبيت لتوصيل مكونات وأجهزة التثبيت، ليشكل بذلك وحدة متكاملة من الأجزاء الأساسية.

تتضمن المكونات المذكورة أعلاه أن أي قالب تثبيت يجب أن يحتوي على عنصر تحديد موضع وجهاز تثبيت، وهما عنصران أساسيان لضمان الدقة وتحقيق الغرض من "تحديد موضع وتثبيت" قطعة العمل. يتمثل الشرط الأساسي لقالب التثبيت في ضمان دقة قياس قطعة العمل بثبات، مما يقلل من تكلفة القياس، ويختصر وقت العمل الإضافي، ويحسن إنتاجية العمال. تُستخدم مكونات خاصة لتمكين تثبيت قطعة العمل بسرعة في قالب التثبيت. كما يمكن تثبيت قالب التثبيت وتعديله بسرعة من خلال أجهزة خاصة مثل مفتاح تحديد الموضع، وكتلة القطع، وجلبة التوجيه. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام قطع متعددة، ومواضع متعددة، وسرعات متعددة، وزيادة الطاقة، ومحرك، وأجهزة تثبيت أخرى. يضمن استخدام قالب التثبيت الخاص الدقة والاستقرار، ويقلل من الجهد المبذول، ويضمن إنتاجًا آمنًا. كما يقلل من المستوى الفني المطلوب من العمال، مما يسهل عليهم العمل، ويعزز سلامة الإنتاج، ويقلل من العمل اليدوي.

يجب تصميم أداة التثبيت بحيث تحقق التكامل الأمثل بين دقة القياس والإنتاجية وظروف العمل والاقتصاد في جوانب متعددة. تُعد دقة القياس شرطًا أساسيًا، ولتحسين الإنتاجية، تُستخدم هياكل متطورة وأجهزة نقل ميكانيكية، مما قد يزيد من تكلفة تصنيع أداة التثبيت. مع ذلك، عند زيادة حجم دفعة قطع العمل إلى مستوى معين، يتم تعويض النقص في الكفاءة الاقتصادية الناتج عن تقليل ساعات العمل لكل قطعة، وبالتالي خفض تكلفة تصنيعها. لذلك، يجب أن يتناسب تصميم أداة التثبيت، من حيث تعقيدها وكفاءة العمل، مع حجم الإنتاج لتحقيق جدوى اقتصادية جيدة.

مع ذلك، تخضع أي تدابير تقنية لشروط خاصة. عند تصميم أدوات التثبيت، تُراعى الجودة والإنتاجية وظروف العمل والاقتصاد. أحيانًا يُركز على جانبٍ مُحدد. على سبيل المثال، غالبًا ما تُركز القياسات التي تتطلب دقة عالية في تحديد المواقع على دقة القياس نفسها. في عملية إعادة التصميم، من الضروري إجراء دراسة معمقة وبحث شامل حول الإنتاج الفعلي، واستطلاع آراء المستخدم على نطاق واسع، والاستفادة من الخبرات السابقة، ووضع مخطط تصميم أولي بناءً على ذلك، ثم صياغة مخطط مناسب لتصميم أداة التثبيت.

تُعدّ أداة التثبيت من المعدات المهمة في عمليات التصنيع الميكانيكي. ولضمان دقة القياس وتحسين الكفاءة، يجب تطبيق قوة تثبيت على قطعة العمل وآلة التشغيل، وهو ما يُعرف بالتثبيت. ويُطلق على عملية التثبيت والتحديد معًا اسم عملية التثبيت، وهي العملية التي تُكمل عملية تثبيت قطعة العمل.

يمكن تقسيم تصنيف أدوات تثبيت آلات التشغيل إلى فئتين وفقًا لدرجة تعميمها. النوع الأول من أدوات تثبيت آلات التشغيل يتم تصنيعه بواسطة مصنع ملحقات آلات التشغيل أو مصنع الأدوات الخاصة.