ترتبط جودة السيارات ارتباطًا وثيقًا بسلامة القيادة، لذا فهي تخضع لعملية قياس دقيقة خلال عملية الإنتاج. ونظرًا لأهمية قياس جودة قطع غيار السيارات، فإن دقة تصنيع أدوات الفحص نفسها بالغة الأهمية، ومن الضروري إتمام وظائف المظهر والقياس الدقيق وفقًا لأعلى المعايير قبل مغادرة المصنع. وبفضل قدرتها الفائقة على القياس، تضمن وظيفة القياس في جهاز قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) قبول جودة أدوات الفحص.
هذه المرة، نحتاج إلى قياس أداة فحص قطع غيار السيارات، وتحديدًا فتحة التثبيت، وكتلة التثبيت، والملف الجانبي. نظرًا لكبر حجم ووزن قطعة العمل، تم اختيار نموذج القياس "Function plus gantry three coordinate". يتميز هذا النموذج بشوط كبير، مما يُمكّنه من إتمام عمليات الكشف والتجميع لأداة الفحص، كما يسمح بوضع قطعة العمل مباشرةً على المنصة للقياس أثناء التجميع والضبط.

يلزم إنشاء دائرة لقياس فتحة التثبيت وفتحة تحديد الموضع. بعد القياس، يتم تقييم موضع وفتحة مركز الفتحة. عند قياس كتلة التثبيت، يتم تحديد الموضع المناسب على وحدة القياس الرقمية، ثم يقوم جهاز القياس تلقائيًا بقياس وتقييم درجة الموضع وقيمة الانحراف العمودي T. باستخدام برنامج PC-DMIS، يمكن إكمال قياس المقطع الجانبي بقياس نقاط الحافة عندما تكون الزاوية بين المستوى الصفري والمستوى الخامس 90 درجة. يمكن تحديد خصائص نقاط الحافة في البرنامج، ويمكن تقييم انحراف الموضع بعد القياس. بعد الانتهاء من جميع أعمال القياس، يمكن إخراج تقرير الاختبار مع نص، ويمكن الاطلاع على نتائج قياس الجهاز بسهولة.

يضمن التكامل الممتاز بين المكونات المادية والبرمجية موثوقية جهاز قياس الإحداثيات ثلاثي الأبعاد (CMM). تعتمد المكونات المادية على نظام تحكم احترافي، وشعاع قطري، وقضيب توجيه طويل دقيق، وشبكة معتمدة من PTB، بينما تعتمد البرمجيات على برنامج PC-DMIS المعياري في هذا المجال. تساعد قدرة التقييم الدقيق للتفاوتات ووظيفة التعرف الذكي على الميزات العملاء على تحسين دقة قياس الإحداثيات بسرعة.